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吹膜工艺因色母粒而产生的问题及解决办法

作者:admin 文章来源:未知 日期:2013-12-18 16:16 人气:
吹膜薄膜中因色母粒引起次品现象及改善方法 
1,薄膜表面有晶点:色母分散性不好或色母料中含有质,如填充料粗粒子引起的原因,可改变色母生产时所用分散剂(减少分散剂含量),增加滤网密度,再次造粒 ;
2,薄膜上有色流纹:色母熔指与用户原料的熔指差距太大, 如吹膜机械陈旧,分散效果不好; 可提高色母载体的熔数,减少螺杆、螺筒的间隙;
3,吹膜机的模口结垢:白色膜中易发生此现象,其它颜色的色母一般无此现象,改善措施钛白粉中钛离子作用结果,在色母生产时加入抗氧剂、润滑剂,选用合适分散剂可解决。
4,膜上有气泡及银纹:色母受潮(色母本身含水量超标)色母生产时油状分散剂使用过量或其中低分子物受高温发挥所致;如用户原料受潮,需干燥处理;以上改善措施;色母生产过程中防止含水量超标,提高分散剂质量,减少油状润湿剂用量; 
5,白色膜泛黄、变色:白色母中钛白粉质量有问题,或是用户原料存在问题,一些PE原料生产厂家在PE中加入了酚类或受阻酚类抗氧剂造成的此种原因造成的,此时即使不加色母的膜,放置一些日子也会变黄。改善措施;改变钛白粉质量,重做色母,在生产时添加一些助剂,以利其与PE中酚类抗氧剂中和后一种原因造成的情况往往被栽在白色母上。
6,吹成膜有异味:色母生产时,采用分散剂有问题,如聚乙烯蜡中混入了动物脂肪类东西或添加的偶联剂有问题,改善措施;可改进色母生产时所用分散剂及偶联剂的质量;