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流延法生产流延膜的最新技术与推广应用

作者:admin 文章来源:未知 日期:2014-03-28 10:03 人气:
      流延膜在人们生活中用途广泛,流延工艺也方便实用,能适用于几乎所有软胶塑料。 塑料薄膜的性能,不仅同使用的塑料原材料粒子有密切的关系,还同薄膜的生产工艺及工艺参数有关。同一种塑料制品,例如:薄膜可以用不同的生产工艺流程来生产,即使用同一种材料同一种生产工艺,由于生产时的温度、压力、吹胀比等工艺参数的不同,所得薄膜的性能也有所差别。流延法生产的薄膜称流延膜,流延法薄膜有挤出流延膜和溶剂流延膜两种。
1、溶剂流延法
        此法在生产中应用不多,生产工艺就是把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上,经过一个烘道的加热干燥,进而熔融塑化成膜层冷却下来后,从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。溶剂流延法生产的薄膜具有更薄且厚度均匀性更好的优点,~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用,一般在包装材料中不采用,因为设备投资大,溶剂毒性大,而且需使用大量溶剂,溶剂回收设备及操作费用均较大,只有像玻璃纸等极少数不能或很难用挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。1)薄膜的厚度可以很小,一般在5-8UM,使用水银为载体的薄膜,称为分子膜,其厚度可以低至3UM厚。2)薄膜的透明度高、内应力小,多数用于光学性能要求很高的场合下,例如:电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。3)薄膜厚度的均匀性好,不易掺混入杂质,薄膜质量好。4)溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压,分子间距离大,结构比较疏松,薄膜的强度较低。5)生产成本高,能耗大、溶剂用量大,生产速度低。溶剂流延法生产的薄膜有三醋酸纤维素酯、聚乙烯醇、氯醋树脂等。此外,聚四氟乙烯和PC也常用溶剂流延法生产薄膜。热固性的合成胶液也常用于生产高耐热性的薄膜。
2、挤出流延法
        以PP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚丙PP粒子作流延膜的原料,并加入色母粒或着色剂色粉等助剂,经过挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。1)生产速度比吹胀法高,可以高达60~80m/min,最近从国外引进的挤出流延膜生产线,可高达150~200m/min,而吹胀法由于受到泡膜冷却速度的限制,一般仅30~60m/min,挤出流延工艺中冷却辊辊温可在0~-5℃,直接紧贴在辊筒上,冷却效果好。2)挤出流延法生产的薄膜透明性比吹胀法好,无论是PE或PP均可以用挤出流延法生产出透明性良好的薄膜,而吹胀法风冷却时,PP不能有良好的透明性,要得到良好透明性,必须使用水冷却法。3)挤出流延法薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。4)挤出流延膜的纵横向性能是均衡的,而吹胀法薄膜的纵横向性能由于牵引辊速度和吹胀比的不同而不同。原则上,挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒传递给另一个辊筒,不应当存在卷取或牵引的拉力,因而挤出流延膜无论纵向或横向都不受到拉伸,性能是均衡的。5)正因为挤出流延膜不受到任何方向上的拉伸,其热封性能比吹胀膜好,而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时的收缩性最小,有利于热封制袋。